影響熱塑性塑料成型收縮的因素如下:
1.塑料品種在熱塑性塑料的成型過程中，還存在結晶引起的體積變化、內應力強、塑料件中凍結的殘余應力大、分子取向強等因素。，所以與熱固性塑料相比，收縮率更大，收縮率范圍廣，方向性明顯。此外，成型、退火或調濕處理后的收縮率一般大于熱固性塑料。
2.當塑料部件的特征被模制時，熔化的材料接觸型腔的表面，外層立即冷卻形成固體殼。由于塑料導熱性差，塑料件內層冷卻慢，形成高密度固體層，收縮大。所以壁厚、緩冷、高密度層厚度會大幅度收縮。另外，鑲件的有無、鑲件的布局和數量直接影響材料流動方向、密度分布和抗收縮能力，所以塑件的特性對收縮的大小和方向性有很大的影響。
3.進料口的形狀、大小和分布直接影響材料的流向、密度分布、保壓和進料功能以及成型時間。直進氣道和大截面(尤其是厚截面)進氣道收縮小但方向性大，短寬長進氣道方向性小?？拷M料口或平行于物料流動方向，收縮率大。
4.成型條件:模具溫度高，熔融材料冷卻慢，密度高，收縮大，尤其是結晶材料，由于結晶度高，體積變化大，收縮更大。模具溫度分布還與塑件的內外冷卻和密度均勻性有關，直接影響各部分的收縮率和方向性。此外，保壓壓力和時間對收縮率也有很大影響，壓力高、時間長時收縮率小但有方向性。注射壓力高，熔融材料粘度差小，層間剪切應力小，脫模后彈性回彈大，所以收縮率也可以適當降低，材料溫度高，收縮率大，但方向性小。因此，調整模具溫度、壓力、注射速度和冷卻時間也可以適當改變塑件的收縮率。
